自2014年開始，國內燃煤電廠已陸續(xù)實施超低排放改造。燃煤電廠進行超低排放改造，對電廠產生經(jīng)濟效益不明顯，但是，改造產生的環(huán)境效益非常可觀，對改善區(qū)域環(huán)境空氣質量意義重大。尤其是濕式電除塵器對燃煤煙氣的深度處理，對粉塵、石膏、霧滴、三氧化硫及重金屬汞等的脫除實現(xiàn)了超低排放。
在“十二五”和“十三五”期間，于2015年12月2日召開的國務院常務會議決定，在2020年前，對燃煤機組全面實施超低排放和節(jié)能改造，使所有現(xiàn)役電廠每千瓦時平均煤耗低于310克、新建電廠平均煤耗低于300克，對落后產能和不符合相關強制性標準要求的堅決淘汰關停，東、中部地區(qū)要提前至2017年和2018年達標。
在這短短的四年時間里，超低排放工作已然全面爆發(fā)。南源公司累計完成燃煤機組超低排放之濕式電除塵器項目40余臺機組，在超低排放工作中功不可沒。濕式電除塵器將逐步退出超低排放的浪潮。
近年來，南源公司致力于濕式電除塵器超低排放業(yè)務領域。目前超低排放仍然在進行中，然而濕式電除塵器項目已悄然接近尾聲。南源公司領導未雨綢繆，積極尋求開拓新的業(yè)務領域，主要在兩大方面，脫硫廢水零排放的水處理項目和生活垃圾焚燒煙氣處理項目。
脫硫廢水零排放技術依托于南京東南大學，其研發(fā)的濃縮結晶工藝和煙氣蒸發(fā)工藝。脫硫廢水作為燃煤電廠的終端廢水，其零排放受到越來越多的重視。目前，在燃煤煙氣處理上我國有 90%以上的火力發(fā)電廠采用了石灰石－石膏濕法煙氣脫硫技術。在超低排放改造后，為了保持較高的脫硫效率和保證石膏品質，需要控制脫硫漿液中的 Cl-濃度（一般在 15000～20000 mg/L 以下），因此需排出一部分漿液，從而產生了脫硫廢水。隨著國家對燃煤電廠污水排放和發(fā)電水耗量的限制，越來越多的火電廠通過水務管理與水的梯級利用，將其他生產過程中產生的廢水作為脫硫工藝用水，故脫硫廢水相當于是燃煤電廠的全廠終端廢水，它的處理方式將決定著全廠廢水是否最終能夠實現(xiàn)零排放。
生活垃圾焚燒發(fā)電煙氣處理項目，南源公司與浙江省電力設計院深度合作。煙氣凈化采用“SNCR+半干法（Ca(OH)2溶液）+干法（消石灰）＋活性炭噴射＋布袋除塵＋SCR”的煙氣凈化工藝。垃圾發(fā)電之所以發(fā)展較慢，主要是受一些技術或工藝問題的制約，比如發(fā)電時燃燒產生的劇毒廢氣長期得不到有效解決。垃圾發(fā)電的成本仍然比傳統(tǒng)的火力發(fā)電高。隨著垃圾回收、處理、運輸、綜合利用等各環(huán)節(jié)技術不斷發(fā)展，工藝日益科學先進，垃圾發(fā)電方式很有可能會成為最經(jīng)濟的發(fā)電技術之一。我國的生活垃圾焚燒發(fā)電正處于起步階段，但前景樂觀。
在廢水零排放項目的開展上，南源公司與河南豫能集團、湛江中粵電廠、汕尾紅海灣電廠、珠海金灣電廠、韶關電廠、國華太倉電廠等進行技術交流，電廠對南源公司脫硫廢水濃縮結晶工藝和煙氣蒸發(fā)工藝十分感興趣，一致認為該技術能適合現(xiàn)階段脫硫廢水治理及產生經(jīng)濟效益的有效途徑。在生活垃圾焚燒發(fā)電煙氣處理項目上，南源公司聯(lián)合浙江省電力設計院參與河南城發(fā)多個項目的投標，一定要在該項目上實現(xiàn)突破。南源公司組織技術人員和工程人員到項目實地學習交流，并持續(xù)跟進廢水零排放項目和生活垃圾焚燒發(fā)電項目。南源公司將持之以恒，爭取在新的領域早日取得項目上的突破，續(xù)寫南源公司新的篇章。